Servicii Scan X-RAY/CT

SERVICII DE SCANARE PE TOMOGRAF INDUSTRIAL DIONDO:

 

Dynamic Instruments impreuna cu echipa de specialisti in tomografie industriala de la diondo (Germania) vine in ajutorul dumneavoastra cu o tehnologie de ultima generatie cu mare aplicabilitate in industria auto si aerospatiala. Controlul nedistructiv cu raze X este singura metoda prin care pot fi verificate complet (fara a fi distruse) orice tip de piese indiferent de geometrie, dimensiune sau material. Sistemele disponibile pentru servicii de scanare CT  dispun de o sursa de 225 kV respectiv 450 kV fiind dotate cu un detector 3K de inalta rezolutie, calitatea si detaliile  scanarilor fiind exceptionale.

De ce sa alegi un tomograf industrial diondo:

  • Manipulator si baza din granit: volum scanare(d x H): Ø 500 mm x H 800 mm
  • Analiza 3D in conformitate VDI / VDE 2630 guideline
  • Stabilitate pe termen lung
  • Helix-CT: STANDARD
  • SISTEM METROLOGIC STANDARD: MASURAREA LUNGIMILOR CU O REPETABILITATE DE+/- 1 µm.

 

Principalele avantaje ale analizei pe tomograf industrial:

  • este singura modalitate non-distructiva prin care putem obtine vederi 2D si 3D in interiorul unei piese
  • este singura modalitate prin care putem obtine date dimensionale reale fara a distruge piesa
  • este singura metoda prin pare putem efectua masuratori dimensionale atat la exterior cat si la interior fara a afecta integritatea piesei
  • pot fi efectuate analize multiple cu o singura scanare: analiza de porozitati/incluziuni, inspectie defecte interne, masuratori 3D, comparare CAD, reverse engineering etc.

In urma scanarii unei componente clientul primeste:

  • raport de imagini cu sectiuni 2D pe directia axelor X, Y, Z
  • volum 3D in format nativ Volume Graphics
  • software MyVGL de la VOLUME GRAPHICS ce permite clientului sa vizualizeze rezultatul scanarii
  • rapoarte avansate la cerere

Tipuri de analize:

  • Analiza defectelor (porozitati, incluziuni, fisuri)
  • Analiza de porozitati in conformitate cu VDG P201 / VW 50097 si VDG P202 / VW 50093
  • Analiza distributiei materialului
  • Analiza distributiei fibrei in materiale compozite
  • Comparare CAD

 

  • Control dimensional, masuratori 3D
  • Grosimea peretilor interiori
  • Reverse engineering
  • Inspectia ansamblurilor
  • Radiografie 2D
  • Analiza PCB

EXEMPLE:

ANALIZA DE POROZITATI 

 

Analiza de porozitati este extrem de importanta in cazul pieselor turnate/injectate indiferent ca sunt din aluminiu, plastic sau orice alt material. Posibilitatea aparitiei porozitatilor este crescuta, lucru ce afecteaza la nivel constructiv calitatea componentei existand riscuri de damage sau leakage. Fiecare porozitate detectata in interiorul piesei poate fi vizualizata si monitorizata. Soft-ul defineste dimensiunea, volumul cat si pozitia X-Y-Z fata de un sistem de referinta definit. La fel de important este faptul ca in urma analizei putem determina volumul total al porozitatilor din interiorul piesei. In exemplul de mai jos, o piesa din aluminiu turnat contine un numar mare de porozitati rezultate in urma procesului. Putem observa ca distributia porozitatilor se concentreaza in special pe zona cilindrica a piesei. Porozitatile sunt evidentiate conform cu o scala, culoarea fiind un indicator al volumului. Toate aceste informatii nu pot fi obtinute prin alta metoda de control, fapt ce face scanarea pe tomograful industrial o unealta extrem de importanta in certificarea calitatii unui produs.

 

 

CONTROL DIMENSIONAL METROLOGIC 3D

 

Precizia de micron a scanarilor pe computerul tomograf face posibila verificarea metrologica a componentelor. Piesele cu o geometrie complexa sunt dificil de masurat utilizand un CMM cu scaner laser (sau orice alta solutie de scanare a suprafetei), intrucat laserul are limitari in ceea ce priveste geometriile complexe cat si gradul de reflexie al suprafetei. Totodata un scanner laser achizitioneaza informatie doar la suprafata. Asadar, avantajele unei scanari pe tomograful industrial sunt majore, intrucat putem obtine o scanare de calitate indiferent de cat de complexe sunt suprafetele iar in plus obtinem si suprafete din interiorul piesei. In exempul de mai jos scanarea este aliniata cu modelul CAD apoi sunt efectuate toate masuratorle de interes (atat dimensiuni cat si abateri de forma, pozitie etc.), softul furnizeaza un raport bazat pe valoarea nominala, cea masurata si tolerantele din desen.

 

COMPARARE CU MODELUL CAD

 

Modelul scanat este suprapus cu CAD-ul piesei. Aceasta analiza furnizeaza o harta de culori in conformitate cu tolerantele piesei. Sunt afisate deviatiile in mm fata de modelul ideal (CAD). Exemplul de mai jos evidentieaza modul de vizualizare al analizei atat in sectiuni 2D cat si in 3D.